在汽车制造业,零部件的耐腐蚀性能是保障车辆使用寿命和安全性的关键指标,盐雾测试时长更是衡量配件耐腐蚀能力的重要标准。位于广东东莞的某知名汽车配件制造商就曾因部分不锈钢配件盐雾测试不达标,面临客户投诉与订单流失的危机,而丰鸣防锈科技有限公司生产的不锈钢钝化剂的应用成功帮助其化解难题。
该汽车配件制造商主要生产不锈钢材质的汽车制动卡钳、排气管支架等关键配件。以往生产工艺中,这些不锈钢配件仅进行常规清洗和抛光处理,在交付客户进行盐雾测试时,平均盐雾时间仅能达到 48 小时,远低于客户要求的 72 小时标准。随着问题频发,不仅导致大量退货返工,更严重影响了企业在行业内的声誉,寻找有效提升盐雾时间的解决方案迫在眉睫。
经过多方调研与技术咨询,该企业了解到不锈钢钝化剂能够在不改变配件原有性能的基础上,显著提升其耐腐蚀能力。于是,企业通过互联网找到丰鸣防锈合作,引入了一款高性能不锈钢钝化剂,并在技术团队的指导下,迅速调整生产工艺。
首先,对需要处理的不锈钢配件进行彻底的预处理,使用专用的清洗剂去除表面的油污、锈迹及其他杂质,确保配件表面清洁无污,为后续钝化处理奠定良好基础。清洗完成后,将配件浸入调配好的不锈钢钝化剂溶液中,控制溶液温度在 20-30℃,浸泡时间为 20-30 分钟,使钝化剂与不锈钢表面充分发生化学反应,形成一层致密、稳定的钝化膜。浸泡结束后,用清水对配件进行多次冲洗,彻底清除表面残留的钝化剂溶液,避免残留物质影响配件性能。最后,对配件进行干燥处理,防止水分残留导致生锈。
为验证不锈钢钝化剂的实际效果,企业选取了同一批次生产的 100 件不锈钢制动卡钳,其中 50 件按照新的工艺使用钝化剂进行处理,另外 50 件保持原有工艺处理方式,作为对照组,同时进行盐雾测试。测试结果令人惊喜:未使用钝化剂处理的对照组配件,平均盐雾时间依旧维持在 48 小时左右;而经过不锈钢钝化剂处理的配件,平均盐雾时间大幅提升至 120 小时,远超客户要求的 72 小时标准,且表面无明显腐蚀、生锈现象。
凭借不锈钢钝化剂带来的优异效果,该汽车配件制造商不仅顺利通过了客户的盐雾测试标准,成功保住现有订单,还因产品质量的显著提升,赢得了更多新客户的青睐,订单量实现稳步增长。在后续生产中,企业持续优化钝化工艺参数,严格把控生产流程,确保每一批次的不锈钢配件都能达到高标准的耐腐蚀性能。
此次案例充分证明,不锈钢钝化剂在提升汽车不锈钢配件耐腐蚀能力、延长盐雾时间方面具有显著成效。它不仅帮助企业解决了燃眉之急,也为汽车制造业在零部件表面处理工艺上提供了极具价值的参考,推动行业产品质量迈向新台阶。