丰鸣防锈科技

丰鸣防锈钝化液采用先进配方，为金属表面构建坚固致密的钝化膜，大幅提升金属的耐腐蚀性能。经权威实验室测试，使用本产品处理后的金属件，在盐雾测试中，耐腐蚀时长高达1200 小时，远超行业标准。无论是面对潮湿的沿海环境，还是高酸碱的工业场景，都能为金属提供持久可靠的防护，显著降低金属氧化、锈蚀风险，延长金属制品使用寿命。

采用丰鸣防锈高性能不锈钢钝化液对光伏支架进行处理。在支架焊接组装完成后，先对表面进行喷砂处理，增加表面粗糙度，提高钝化液附着力，然后通过喷涂方式将钝化液均匀覆盖在支架表面，静置 25 分钟使其充分反应。经过钝化处理的光伏支架，表面形成的钝化膜具有良好的耐候性和耐腐蚀性。在户外自然环境测试中，未钝化的支架一年后出现明显锈迹，支架强度下降，而钝化后的支架使用三年仍保持良好的结构强度和外观。

广东中山某五金配件生产厂家生产的不锈钢铰链、合页等产品，采用浸泡式钝化工艺，将生产好的五金配件先放入超声波清洗机中清洗 15 分钟，去除表面油污和杂质，然后放入钝化液槽中浸泡 20 分钟，最后用清水冲洗并烘干。经过钝化处理的五金配件，表面形成的钝化膜有效防止了生锈。厂家对钝化后的产品进行了湿度测试，将配件放置在湿度为 90% 的环境中一个月，未钝化的配件出现大量锈斑，而钝化后的配件仅有轻微变色。

广东东莞某电子设备制造企业在丰鸣的建议下采用新型不锈钢钝化液对产品外壳进行处理。在外壳加工成型后，先进行脱脂、除油处理，然后通过电泳工艺将钝化液均匀涂覆在外壳表面，在常温下固化 30 分钟。经过钝化处理的电子设备外壳，表面形成的钝化膜不仅增强了耐腐蚀性，还对电磁屏蔽性能有一定提升。通过盐雾试验和电磁屏蔽效能测试，未钝化的外壳在盐雾环境中 4 小时出现锈斑，电磁屏蔽效能为 50dB，而钝化后的外壳在

广东茂名某石油化工企业在生产过程中，不锈钢反应塔、换热器等设备长期接触各种强腐蚀性化学物质，如硫酸、盐酸、氯气等，设备腐蚀问题严重，频繁更换设备不仅增加成本，还影响生产连续性。 丰鸣防锈科技有限公司生产的高效不锈钢钝化液，对设备进行全面钝化处理。在设备检修期间，先对设备内部进行化学清洗，去除残留的化学物质和污垢，然后将钝化液以喷淋和浸泡相结合的方式作用于设备表面，反应时间控制在 35 分钟左右。

广东揭阳某城市自来水厂的输水管道、水箱等设备多采用 304 不锈钢材质。 采用丰鸣防锈科技的环保型不锈钢钝化液对新安装和在用设备进行处理。先使用高压水枪清洗设备表面的污垢和水垢，再将钝化液注入管道和水箱中循环 40 分钟，使钝化液充分与设备内壁接触。经过钝化处理后，设备表面形成的钝化膜有效抵御了余氯等物质的侵蚀。

广东湛江某大型造船厂在船舶建造过程中，大量使用不锈钢材料制作船用设备和部件，如海水泵、阀门、管路等。这些部件长期处于海水环境中，受到高盐、高湿度以及海水流动冲刷的影响，极易发生腐蚀，威胁船舶航行安全。丰鸣防锈科技有限公司生产的专用海洋环境适用不锈钢钝化液对相关部件进行处理。在部件加工完成后，先进行表面抛光处理，去除加工痕迹，然后将部件浸入钝化液中浸泡 25 分钟，取出后用海水冲洗干净，再用淡水进行

浙江温州某知名厨具品牌企业生产的不锈钢锅具、餐具等产品，在市场销售过程中，常因用户使用不当或存放环境潮湿，出现生锈现象，导致大量售后投诉。 丰鸣防锈科技有限公司的食品级不锈钢钝化液，在生产线上对厨具进行自动化钝化作业。厨具经过清洗、脱脂后，进入钝化槽浸泡 20 分钟，随后通过喷淋系统用清水冲洗干净并烘干。经过钝化处理的厨具，表面形成的钝化膜有效隔绝了空气中的水汽和腐蚀性物质。

广东惠州某生物制药企业的生产车间内，不锈钢反应釜、过滤器等设备直接参与药品生产过程。丰鸣防锈科技有限公司无铬型不锈钢钝化液对生产设备进行定期钝化维护。先对设备进行高温蒸汽清洗，去除残留药品和污垢，再将钝化液注入设备内部循环 30 分钟，确保设备内壁全面接触钝化液。钝化处理后，设备表面的钝化膜有效抵抗了生产过程中酸碱物质的侵蚀。

某高端幕墙工程公司承接了一座地标性建筑的外立面幕墙项目，采用 201 不锈钢板材作为装饰材料。丰鸣防锈科技有限公司高性能不锈钢钝化液对板材进行处理。施工前，先对板材表面进行打磨和除尘，然后使用喷涂设备将钝化液均匀覆盖在板材表面，静置 25 分钟使其充分反应。经过钝化处理的不锈钢幕墙，表面形成了一层透明且坚硬的钝化膜，不仅增强了耐腐蚀性，还提升了表面光泽度。

广东河源某大型食品饮料生产企业在生产过程中，大量使用 316L 不锈钢设备，如储罐、管道、搅拌器等。 丰鸣防锈科技有限公司的环保型不锈钢钝化液后，对新购置及在用设备进行钝化处理。先使用专用清洁剂去除设备表面油污、残渣，再将钝化液均匀涂抹或循环通过设备内部，在常温下反应 30 分钟，最后用清水彻底冲洗。经钝化处理后，设备表面形成致密钝化膜，有效阻挡了酸碱物质侵蚀。

选用浓度为 40% 的专业不锈钢酸洗钝化液，在常温环境下对罐体和管道循环处理 4 - 6 小时。在这一过程中，酸洗钝化液中的酸性成分迅速且精准地与不锈钢表面的氧化皮、杂质发生反应，将其彻底清除，同时，钝化剂成分积极作用，在金属表面构建起一层均匀、致密且稳固的钝化膜。这层膜如同隐形的坚固盾牌，能有效隔绝外界的腐蚀介质，极大提升不锈钢的抗腐蚀性能。

丰鸣公司为其专门研制了专用钝化剂加入生产环节中：完成电热水壶壶身初步加工后，将其浸入特制的不锈钢钝化剂溶液中。钝化剂迅速与不锈钢表面发生化学反应，形成一层均匀、致密且透明的钝化膜。这层膜如同隐形盾牌，有效隔离空气、水分及水中的腐蚀性物质，阻止不锈钢表面氧化，大大提升产品抗腐蚀能力。

钝化剂能够与元器件表面的金属发生化学反应，在其表面迅速形成一层致密的钝化膜。在浸泡过程中，严格控制钝化剂浓度、浸泡温度和时间，确保钝化膜均匀且牢固地附着在元器件表面。浸泡完成后，使用去离子水对元器件进行多次冲洗，去除表面残留的钝化剂，避免对元器件性能产生影响。 经过钝化剂处理的新一代手机元器件，在高温高湿环境测试中，信号传输稳定性提升 90%，设备运行卡顿现象减少 85%。

广东深圳的某高端餐具制造企业生产的镀钛件餐具，丰鸣防锈科技有限公司的镀钛件餐具钝化剂，经前期处理后，将餐具浸入定制的钝化液中，严格控制钝化液的浓度、温度和浸泡时间，让钝化液与镀钛层充分反应，形成一层透明、坚韧且具有自修复功能的钝化膜。整个处理过程设备简单易操作、工艺流程清晰、工人好学好上手。 经过钝化处理的镀钛件餐具，在模拟日常使用的耐磨测试中，表面划痕明显减少。

广东东莞某机械制造公司在生产一批户外机械设备时，使用的不锈钢螺丝频繁出现锈蚀问题。将螺丝浸入专门配制的钝化液中，在合适的温度与时间条件下，使钝化液与螺丝表面发生化学反应，形成一层均匀致密的钝化膜。这层钝化膜能有效隔离螺丝与外界腐蚀介质的接触，极大增强其抗腐蚀性能。经过钝化处理的不锈钢螺丝，在模拟户外潮湿、盐雾环境的测试中，耐腐蚀时长从原来的不足 100 小时提升至 500 小时以上。

某机械设备有限公司生产的316F 不锈钢传动轴，要求达到 120 小时盐雾测试不生锈的标准。公司找到丰鸣防锈公司，在对传动轴进行除油清洗、活化处理后，采用FM801不锈钢钝化液进行钝化处理，形成致密的钝化膜，最后进行中和、过水、封闭处理和烘干等步骤。 经过钝化处理后，该不锈钢传动轴成功通过了 120 小时的盐雾测试，未出现生锈现象。

佛山某家具集团新开发了一系列不锈钢家具，产品主要出口至欧美国家，且多为近海用的户外用品，对产品的耐蚀性和外观要求严格。该企业通过互联网找到中山丰鸣防锈公司后，给他制定了一套钝化工艺方案，采用环保新不锈钢钝化剂FM810。经过处理后，产品不仅颜色统一呈银亮色，满足了欧美客户的外观要求，而且在中性盐雾测试中表现出色，最好的达到了 1680 小时，有效提升了产品的耐腐蚀性和市场竞争力。

丰鸣防锈科技组建专门技术团队，多配方对存储罐进行钝化打样，经过盐雾测试找出效果最佳的方案，样品交付后，经测试，该食品存储罐表面菌落数从500CFU/cm² 降至 5CFU/cm²，符合 FDA 认证要求。同时，钝化处理也提高了储罐的耐腐蚀性能，延长了设备的使用寿命，在为客户节省开支的同时，减少了因设备腐蚀而导致的食品安全风险。

丰鸣公司对反应釜的材质进行了分析，结合该企业生产实际，提出了采用酸洗钝化膏对反应釜进行处理的解决方案。经过处理后，反应釜的盐雾测试时间从原始的72 小时提升至 1000 小时，设备寿命延长了 3 倍。这是因为酸洗钝化膏具有 “清洗 + 钝化” 的双重功效，能够快速溶解氧化皮，并促使铬元素富集，形成致密的钝化膜，从而提高不锈钢的耐腐蚀性。