作为一名在不锈钢钝化领域深耕多年的工程师,见过太多因钝化问题困扰的企业,而这次与某医疗器械公司的合作经历,至今仍让我印象深刻。
那是位于江苏苏州的一家专注生产高端医疗器械的企业,他们生产的不锈钢手术 器械在市场上口碑不错,但近期却被一个问题搞得焦头烂额—— 新一批产品的盐雾测试始终无法达到 120 小时的客户要求。要知道,医疗器械直接关乎患者安全,耐腐蚀性能不达标,不仅影响产品质量,更可能埋下安全隐患。公司内部技术团队反复调试,尝试了多种钝化工艺,却始终收效甚微。在巨大的压力下,他们开始在互联网上寻求专业帮助,就这样,我们广东中山丰鸣防锈科技有限公司进入了他们的视野。
接到客户的求助信息后,公司高度重视,立即组建了专项技术小组。我作为小组核心成员,与团队迅速开展工作。我们首先详细了解了客户的生产工艺、原钝化流程以及产品的使用环境等信息,初步判断可能是钝化药水的配方与该医疗器械的特殊材质和加工工艺不匹配,导致钝化膜的防护性能不足。
为了找到症结所在,我们将客户送来的样品进行了全面的分析检测,包括材质成分检测、表面微观结构观察等。同时,结合医疗器械的使用特性,我们深知常规的钝化药水难以满足其严苛要求,必须开发专用配方。于是,实验室里开启了“白加黑” 的工作模式,技术人员们加班加点,从基础配方的筛选,到不同添加剂的配比调整,一次次实验,一次次检测。
在测试过程中,我们遇到了诸多挑战。有时新调配的药水虽然在初期能提升一定的耐腐蚀性能,但距离 120 小时的目标仍有差距;有时改进后的钝化工艺会对医疗器械的表面光洁度产生影响,这在对外观要求极高的医疗器械领域是绝不允许的。但我们没有气馁,不断优化配方,调整工艺参数。经过无数次的尝试与改进,终于,一款专为该医疗器械公司研制的专用钝化药水诞生了。
我们迫不及待地对使用新药水钝化后的样品进行盐雾测试。随着时间一分一秒过去,测试设备中的样品在盐雾环境下依然保持完好,当测试时间达到 120 小时,样品表面毫无锈蚀迹象,我们成功了!这个结果不仅让我们团队欢呼雀跃,更让客户喜出望外。
客户迅速将新的钝化工艺应用到生产线上,经过批量生产后的产品抽检,所有送检样品均顺利通过 120 小时盐雾测试。客户激动地表示,丰鸣防锈科技解决的不仅是一个技术难题,更是挽救了他们的生产计划和市场声誉。
这次合作,不仅为客户解决了燃眉之急,也让我们在不锈钢钝化技术上有了新的突破。它让我深刻体会到,在不锈钢钝化领域,每一个产品都有其独特性,只有深入了解客户需求,不断创新研发,才能提供真正有效的解决方案。未来,我们丰鸣防锈科技将继续秉持专业、专注的态度,为更多企业解决不锈钢钝化难题,助力各行业高质量发展。