丰鸣防锈科技

丰鸣防锈钝化液采用先进配方，为金属表面构建坚固致密的钝化膜，大幅提升金属的耐腐蚀性能。经权威实验室测试，使用本产品处理后的金属件，在盐雾测试中，耐腐蚀时长高达1200 小时，远超行业标准。无论是面对潮湿的沿海环境，还是高酸碱的工业场景，都能为金属提供持久可靠的防护，显著降低金属氧化、锈蚀风险，延长金属制品使用寿命。

擦光膏FM730是一种多功能、多用途的金属擦亮剂。适用于各类金属表面擦亮，如不锈钢配件、铝材配件、铜及各种铜合金配件（包括紫铜、黄铜、铍铜、青铜等）的表面抛光与翻新，并且可以长期防御铜绿及锈蚀的再生。该产品结合了除锈、除污、抛光、防锈、防变色等各种功能，达到“一步完成，节约成本”。中性产品，不含毒素，不伤皮肤，适合于各类金属制品表面擦亮处理，如家电配件、卫浴配件、以及各种大型铜雕像,广告牌上铜氧化

铜材钝化液FM823产品简介铜材钝化液FM823是一款环保型铜材无铬钝化剂，本品为中性产品，且不含铬等有毒害物质。采用环保、无毒的有机杂环化合物并添加多种复合添加剂从而达到一个稳定高效的钝化效果。本品对经过各种清洗、酸洗或抛光处理后的各种铜材及铜镀层有较强的抗腐蚀作用，耐蚀性能提高至少6~12倍。紫铜标准耐盐雾测试达72小时以上，黄铜件耐盐雾48小时以上，且室内放置至少2年以上不氧化。

铜材耐高温钝化剂FM822 是一款环保型铜材无铬钝化剂，本品呈弱碱性产品，且不含铬等有毒害物质。本品用于提高各类铜材产品铜制品的抗氧化能力，特别是针对黄铜产品抗高温氧化能力非常强——可耐高温300℃以上，2小时以上不氧化、不发黑。它采用环保、无毒的有机杂环化合物并添加多种复合添加剂从而达到一个稳定高效的钝化效果。本品对经过各种清洗、酸洗或抛光处理后的各种铜材及铜镀层有较强的防氧化、防变色作用。

铜材抗氧化剂FM821 是一款环保型铜材无铬钝化剂，本品呈弱碱性产品，且不含铬等有毒害物质。本品是针对提高各类铜材产品铜制品的抗氧化能力而开发。它采用环保、无毒的有机杂环化合物并添加多种复合添加剂从而达到一个稳定高效的钝化效果。本品对经过各种清洗、酸洗或抛光处理后的各种铜材及铜镀层有较强的防氧化作用，经过该产品钝化处理后，室内放置至少2 年以上不氧化、不变色、不发黑。

铜材防变色剂FM820 是一款环保型铜材无铬钝化剂，本品呈弱碱性产品，且不含铬等有毒害物质。本品用于提高各类铜材产品铜制品的抗氧化能力，同时可以提高黄铜产品抗高温氧化能力——可耐高温300℃以上，2小时以上不氧化、不发黑。它采用环保、无毒的有机杂环化合物并添加多种复合添加剂从而达到一个稳定高效的钝化效果。本品对经过各种清洗、酸洗或抛光处理后的各种铜材及铜镀层有较强的防氧化、防变色作用。

马氏体无铬钝化剂是一款环保型钝化剂，专用于SUS400系马氏体不锈钢或铁素铁不锈钢也称不锈铁材料提高抗腐蚀能力而开发的马氏体钝化防锈剂，同时也可以用于奥氏体不锈钢钝化处理工艺。它属于一种新型优质的SUS400系列材料通用型本色无铬钝化产品。经该产品钝化后不锈铁表面成膜致密、耐蚀性强，且不改变颜色和尺寸，符合ROHS要求。

不锈铁无铬钝化液是一款环保型钝化剂，专用于SUS400系马氏体不锈钢或铁素铁不锈钢也称不锈铁材料提高抗腐蚀能力而开发的马氏体钝化防锈剂，同时也可以用于奥氏体不锈钢钝化处理工艺。它属于一种新型优质的马氏体材料通用型原色无铬钝化产品。经该产品钝化后不锈铁表面成膜致密、耐蚀性强，且不改变颜色和尺寸，符合ROHS要求。

药液可循环使用，每1kg药水平均可处理10~15平方米表面积，可有效降低生产成本； 工艺操作简单，无特殊的操作环境要求，低腐蚀性，一般塑料容器即可使用，设备易于配置； 本工艺具有性能稳定、表面颜色一致的特点。经本品处理后的产品可抗中性盐雾测试240小时不生锈； 本品广泛适用于国标1Cr13、2Cr13、3Cr13、SUS416、430、SUS420F等材料的钝化处理，通用性强。

不锈铁钝化剂FM812产品简介不锈铁钝化剂是一款专为SUS400系类马氏体不锈钢提高抗腐蚀能力而开发的马氏体钝化防锈剂。 药液可循环使用，每1kg药水平均可处理10~15平方米表面积，可有效降低生产成本； 工艺操作简单，无特殊的操作环境要求，低腐蚀性，一般塑料容器即可使用，设备易于配置； 本工艺具有性能稳定、表面颜色一致的特点。经本品处理后的产品可抗中性盐雾测试72小时不生锈。

不锈铁钝化剂FM811产品简介不锈铁钝化剂是一款专为SUS400系类马氏体不锈钢提高抗腐蚀能力而开发的马氏体钝化防锈剂。它属于一种新型优质的马氏体材料通用型原色钝化产品。 药液可循环使用，每1kg药水平均可处理10~15平方米表面积，可有效降低生产成本； 工艺操作简单，无特殊的操作环境要求，低腐蚀性，一般塑料容器即可使用，设备易于配置； 本工艺具有性能稳定、表面颜色一致的特点。

钝化膜强化剂FM810 本品性能稳定、在使用过程中只需控制PH值即可稳定生产 工艺操作简单，无特殊的操作环境要求，无毒低腐蚀，一般塑料容器即可使用，设备易于配置 本品结合不锈铁钝化液使用时，可使工件零蚀性能提高近8~20倍，单独使用只作防锈用途

水性防锈剂FM910产品简介水性防锈剂FM910是一款适用于碳钢、铜、铝、不锈铁、不锈钢等所有金属的防锈剂。本品采用弱碱性环保有机钝化助剂以及优质缓蚀剂及少量高分子防锈剂组合而成，不含酸蚀成份，无毒、无味。符合当今环保RoHS标准，通过本品处理后，可有效提高产品的耐蚀性能和抗盐雾性能。

水性防锈剂FM901产品简介水性防锈剂是一款适用于碳钢、铜、铝、不锈铁、不锈钢等所有金属的防锈剂。本品采用弱碱性环保有机钝化助剂以及优质缓蚀剂及少量高分子防锈剂组合而成，不含酸蚀成份，无毒、无味。符合当今环保RoHS标准，通过本品处理后，可有效提高产品的耐蚀性能和抗盐雾性能。 特性与优点Ø 药液可循环使用，每1kg药水平均...

不锈钢材料位于湿热环境中会加速氧化生锈，对其表面钝化处理（丰鸣防锈）能提高其耐腐蚀性能。钝化时在不锈钢表面形成一层钝化膜，用于防止金属与外界环境中的氧、水和其他腐蚀介质接触，从而减少不锈钢的腐蚀速度。 不锈钢钝化处理的过程通常包括以下几个步骤：清洗、酸洗、钝化剂（丰鸣防锈）处理和再次清洗。

不锈铁钝化液（剂）工艺流程不锈铁钝化液（剂）：用于给不锈铁材质工件进行表面防锈处理，提高耐盐雾性能的钝化作用的工业化工液体。其次，当不锈铁工件在钝化液的选择上将直接决定后期所处理的效果，那么至于具体该怎样选择不锈铁钝化液，丰铭防锈不锈铁钝化液是目前较为理想的选择。随后，在当今的不锈铁表面处理时，所被广泛采用的操作流程如下：1. 作业场所、设备、工具的选择操作场所及环境：钝化液作业必须在通风良...

不锈钢钝化液的成分：不锈钢钝化液主要成分由表面活性剂、有机络合剂、有机酸等组成。主要用于处理各种不锈钢材料。钝化处理后的不锈钢表面生成一层彩色或几乎无色的透明钝化膜层，该膜层可大大增加涂层附着力。突出优点是：环保无毒害，无气味;处理面积大;和涂层结合力好;操作简单方便，适用于浸泡、擦洗、喷淋和超声波清洗工艺，接下来分享一下使用方法。不锈钢钝化液的使用方式：分为浸泡和喷淋这两种方式，采用浸泡时...

不锈钢以其耐腐蚀、耐高温、耐盐雾、高稳定的“三耐一高”特性而受广大生产企业喜爱,在工业上的用途非常广泛。不锈钢之所以有这么强的耐腐蚀性，得益于钝化处理工艺和不锈钢钝化剂的完美结合： 一、钝化前一定要确保工件表面的清洁； 二、钝化时相关参数(温度和时间)要控制好； 三、钝化后中和； 四、中和后要过纯水洗。

不同材料铆接件极易锈蚀许多工件由不同的不锈钢材料拉铆而成，如果不进行有效的防锈处理，很容易因不同不锈钢材料的电位差而导致工件锈蚀。目前市面上大多数的不锈钢钝化剂性能比较单一，不能很好的兼顾处理复杂不锈钢材料。本产品拥有很好的渗透性我司开发的不锈钢拉铆件钝化剂具有很好的渗透性，可以充分渗入铆接件内部，从而达到充分钝化的作用。本产品不改变颜色和尺寸该产品特殊的缓蚀复合成份，可以有效的保护处理后的...

一、不锈钢也会生锈？众所周知，不锈钢以其良好的耐腐蚀性而广受欢迎，然而，即便是不锈钢，在某些特定环境（高温、高湿、高盐）下也面临着锈蚀、损坏的问题。二、如何保护不锈钢长久不锈？为了延长不锈钢的使用寿命并保持其光泽，了解如何处理不生锈至关重要。本文将重点介绍一种有效的处理方法——使用不锈钢钝化液。三、什么是不锈钢钝化液？不锈钢钝化液是一种专门用于提高不锈钢表面耐腐蚀性的化学溶液。它通过在金属表...

采用丰鸣防锈高性能不锈钢钝化液对光伏支架进行处理。在支架焊接组装完成后，先对表面进行喷砂处理，增加表面粗糙度，提高钝化液附着力，然后通过喷涂方式将钝化液均匀覆盖在支架表面，静置 25 分钟使其充分反应。经过钝化处理的光伏支架，表面形成的钝化膜具有良好的耐候性和耐腐蚀性。在户外自然环境测试中，未钝化的支架一年后出现明显锈迹，支架强度下降，而钝化后的支架使用三年仍保持良好的结构强度和外观。

广东中山某五金配件生产厂家生产的不锈钢铰链、合页等产品，采用浸泡式钝化工艺，将生产好的五金配件先放入超声波清洗机中清洗 15 分钟，去除表面油污和杂质，然后放入钝化液槽中浸泡 20 分钟，最后用清水冲洗并烘干。经过钝化处理的五金配件，表面形成的钝化膜有效防止了生锈。厂家对钝化后的产品进行了湿度测试，将配件放置在湿度为 90% 的环境中一个月，未钝化的配件出现大量锈斑，而钝化后的配件仅有轻微变色。

广东东莞某电子设备制造企业在丰鸣的建议下采用新型不锈钢钝化液对产品外壳进行处理。在外壳加工成型后，先进行脱脂、除油处理，然后通过电泳工艺将钝化液均匀涂覆在外壳表面，在常温下固化 30 分钟。经过钝化处理的电子设备外壳，表面形成的钝化膜不仅增强了耐腐蚀性，还对电磁屏蔽性能有一定提升。通过盐雾试验和电磁屏蔽效能测试，未钝化的外壳在盐雾环境中 4 小时出现锈斑，电磁屏蔽效能为 50dB，而钝化后的外壳在

广东茂名某石油化工企业在生产过程中，不锈钢反应塔、换热器等设备长期接触各种强腐蚀性化学物质，如硫酸、盐酸、氯气等，设备腐蚀问题严重，频繁更换设备不仅增加成本，还影响生产连续性。 丰鸣防锈科技有限公司生产的高效不锈钢钝化液，对设备进行全面钝化处理。在设备检修期间，先对设备内部进行化学清洗，去除残留的化学物质和污垢，然后将钝化液以喷淋和浸泡相结合的方式作用于设备表面，反应时间控制在 35 分钟左右。

广东揭阳某城市自来水厂的输水管道、水箱等设备多采用 304 不锈钢材质。 采用丰鸣防锈科技的环保型不锈钢钝化液对新安装和在用设备进行处理。先使用高压水枪清洗设备表面的污垢和水垢，再将钝化液注入管道和水箱中循环 40 分钟，使钝化液充分与设备内壁接触。经过钝化处理后，设备表面形成的钝化膜有效抵御了余氯等物质的侵蚀。

广东湛江某大型造船厂在船舶建造过程中，大量使用不锈钢材料制作船用设备和部件，如海水泵、阀门、管路等。这些部件长期处于海水环境中，受到高盐、高湿度以及海水流动冲刷的影响，极易发生腐蚀，威胁船舶航行安全。丰鸣防锈科技有限公司生产的专用海洋环境适用不锈钢钝化液对相关部件进行处理。在部件加工完成后，先进行表面抛光处理，去除加工痕迹，然后将部件浸入钝化液中浸泡 25 分钟，取出后用海水冲洗干净，再用淡水进行

浙江温州某知名厨具品牌企业生产的不锈钢锅具、餐具等产品，在市场销售过程中，常因用户使用不当或存放环境潮湿，出现生锈现象，导致大量售后投诉。 丰鸣防锈科技有限公司的食品级不锈钢钝化液，在生产线上对厨具进行自动化钝化作业。厨具经过清洗、脱脂后，进入钝化槽浸泡 20 分钟，随后通过喷淋系统用清水冲洗干净并烘干。经过钝化处理的厨具，表面形成的钝化膜有效隔绝了空气中的水汽和腐蚀性物质。

广东惠州某生物制药企业的生产车间内，不锈钢反应釜、过滤器等设备直接参与药品生产过程。丰鸣防锈科技有限公司无铬型不锈钢钝化液对生产设备进行定期钝化维护。先对设备进行高温蒸汽清洗，去除残留药品和污垢，再将钝化液注入设备内部循环 30 分钟，确保设备内壁全面接触钝化液。钝化处理后，设备表面的钝化膜有效抵抗了生产过程中酸碱物质的侵蚀。

某高端幕墙工程公司承接了一座地标性建筑的外立面幕墙项目，采用 201 不锈钢板材作为装饰材料。丰鸣防锈科技有限公司高性能不锈钢钝化液对板材进行处理。施工前，先对板材表面进行打磨和除尘，然后使用喷涂设备将钝化液均匀覆盖在板材表面，静置 25 分钟使其充分反应。经过钝化处理的不锈钢幕墙，表面形成了一层透明且坚硬的钝化膜，不仅增强了耐腐蚀性，还提升了表面光泽度。

广东河源某大型食品饮料生产企业在生产过程中，大量使用 316L 不锈钢设备，如储罐、管道、搅拌器等。 丰鸣防锈科技有限公司的环保型不锈钢钝化液后，对新购置及在用设备进行钝化处理。先使用专用清洁剂去除设备表面油污、残渣，再将钝化液均匀涂抹或循环通过设备内部，在常温下反应 30 分钟，最后用清水彻底冲洗。经钝化处理后，设备表面形成致密钝化膜，有效阻挡了酸碱物质侵蚀。

选用浓度为 40% 的专业不锈钢酸洗钝化液，在常温环境下对罐体和管道循环处理 4 - 6 小时。在这一过程中，酸洗钝化液中的酸性成分迅速且精准地与不锈钢表面的氧化皮、杂质发生反应，将其彻底清除，同时，钝化剂成分积极作用，在金属表面构建起一层均匀、致密且稳固的钝化膜。这层膜如同隐形的坚固盾牌，能有效隔绝外界的腐蚀介质，极大提升不锈钢的抗腐蚀性能。

丰鸣公司为其专门研制了专用钝化剂加入生产环节中：完成电热水壶壶身初步加工后，将其浸入特制的不锈钢钝化剂溶液中。钝化剂迅速与不锈钢表面发生化学反应，形成一层均匀、致密且透明的钝化膜。这层膜如同隐形盾牌，有效隔离空气、水分及水中的腐蚀性物质，阻止不锈钢表面氧化，大大提升产品抗腐蚀能力。

钝化剂能够与元器件表面的金属发生化学反应，在其表面迅速形成一层致密的钝化膜。在浸泡过程中，严格控制钝化剂浓度、浸泡温度和时间，确保钝化膜均匀且牢固地附着在元器件表面。浸泡完成后，使用去离子水对元器件进行多次冲洗，去除表面残留的钝化剂，避免对元器件性能产生影响。 经过钝化剂处理的新一代手机元器件，在高温高湿环境测试中，信号传输稳定性提升 90%，设备运行卡顿现象减少 85%。

广东深圳的某高端餐具制造企业生产的镀钛件餐具，丰鸣防锈科技有限公司的镀钛件餐具钝化剂，经前期处理后，将餐具浸入定制的钝化液中，严格控制钝化液的浓度、温度和浸泡时间，让钝化液与镀钛层充分反应，形成一层透明、坚韧且具有自修复功能的钝化膜。整个处理过程设备简单易操作、工艺流程清晰、工人好学好上手。 经过钝化处理的镀钛件餐具，在模拟日常使用的耐磨测试中，表面划痕明显减少。

广东东莞某机械制造公司在生产一批户外机械设备时，使用的不锈钢螺丝频繁出现锈蚀问题。将螺丝浸入专门配制的钝化液中，在合适的温度与时间条件下，使钝化液与螺丝表面发生化学反应，形成一层均匀致密的钝化膜。这层钝化膜能有效隔离螺丝与外界腐蚀介质的接触，极大增强其抗腐蚀性能。经过钝化处理的不锈钢螺丝，在模拟户外潮湿、盐雾环境的测试中，耐腐蚀时长从原来的不足 100 小时提升至 500 小时以上。

某机械设备有限公司生产的316F 不锈钢传动轴，要求达到 120 小时盐雾测试不生锈的标准。公司找到丰鸣防锈公司，在对传动轴进行除油清洗、活化处理后，采用FM801不锈钢钝化液进行钝化处理，形成致密的钝化膜，最后进行中和、过水、封闭处理和烘干等步骤。 经过钝化处理后，该不锈钢传动轴成功通过了 120 小时的盐雾测试，未出现生锈现象。

佛山某家具集团新开发了一系列不锈钢家具，产品主要出口至欧美国家，且多为近海用的户外用品，对产品的耐蚀性和外观要求严格。该企业通过互联网找到中山丰鸣防锈公司后，给他制定了一套钝化工艺方案，采用环保新不锈钢钝化剂FM810。经过处理后，产品不仅颜色统一呈银亮色，满足了欧美客户的外观要求，而且在中性盐雾测试中表现出色，最好的达到了 1680 小时，有效提升了产品的耐腐蚀性和市场竞争力。

丰鸣防锈科技组建专门技术团队，多配方对存储罐进行钝化打样，经过盐雾测试找出效果最佳的方案，样品交付后，经测试，该食品存储罐表面菌落数从500CFU/cm² 降至 5CFU/cm²，符合 FDA 认证要求。同时，钝化处理也提高了储罐的耐腐蚀性能，延长了设备的使用寿命，在为客户节省开支的同时，减少了因设备腐蚀而导致的食品安全风险。

丰鸣公司对反应釜的材质进行了分析，结合该企业生产实际，提出了采用酸洗钝化膏对反应釜进行处理的解决方案。经过处理后，反应釜的盐雾测试时间从原始的72 小时提升至 1000 小时，设备寿命延长了 3 倍。这是因为酸洗钝化膏具有 “清洗 + 钝化” 的双重功效，能够快速溶解氧化皮，并促使铬元素富集，形成致密的钝化膜，从而提高不锈钢的耐腐蚀性。

铜材钝化剂解决某集团公司五金配件表面问题，箱包五金配件拉杆、小车轮、蘑菇钉等多种类型。将冲洗干净的配件浸泡在铜材钝化剂（FM823)中，在常温条件下，钝化剂与铜材表面迅速发生反应，生成一层均匀且紧密的钝化膜。这层钝化膜不仅具有出色的防护性能，还能保持铜材原有的色泽和质感。最后，对钝化后的配件进行漂水冲洗，去除表面多余的钝化剂，再进行烘干处理，确保配件表面干燥，防止因水分残留而导致二次氧化。