不锈钢无铬钝化液

750.00
规格 25KG
品牌 丰鸣防锈
型号 FM803
18664285452
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产品详情

不锈钢无铬钝化液FM803

产品简介

不锈钢无铬钝化液FM803是不锈钢无铬钝化剂FM802的升级型钝化剂专适用于奥氏体不锈钢与双相不锈钢本色钝化产品。它特别适合不锈钢拉丝件、焊接件的钝化处理,不含重金属成份,无色、无味、常温使用。符合当今环保RoHS标准,通过本品钝化10分钟以上即可形成致密的钝化保护膜,同时保持工件原有光泽、不损伤工件尺寸,中性盐雾性能提高10~50倍,远远领先同行业的同类产品。

特性与优点

药液可循环使用,每1kg药水平均可处理15~25平方米表面积,可有效降低生产成本;

工艺操作简单,无特殊的操作环境要求,低腐蚀性,一般塑料容器即可使用,设备简单;

不含重金属等有害物质,常温使用,易于管理;

本品广泛适用于各类奥氏体不锈钢与双相不锈钢等材料的钝化处理,通用性强。

应用范围

广泛应用于各类SUS200、SUS300系列国标与非标不锈钢的钝化处理,特别适用于精密小复杂件大面积钝化处理。如螺丝、轴销、食品机械、通讯器材及其它不锈钢件等钝化抗腐蚀处理。

技术指标

酸度值:PH=0.1~1.2(稀释20倍测试)

药水状态:无色液体

密度:1.14±0.05

使用方法

初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者请在专业人士的指导下使用,小批量试样合格再批量生产。本品为原液常温使用(15~35℃)。

根据工件的表面状况采用适当的方法去除油污、除腊;清洁干净后用清水将表面冲洗干净将清洁的工件置于本品中,浸泡10~30分钟后,用清水漂洗干净,然后再放到5%碳酸钠中和液中浸泡1~3分钟,用清水冲洗干净后烘干即可包装;若钝化性能要求较高的情况,可适当延长钝化时间效果更佳

常规工艺流程

待处理工件---除油脱脂---过清水---钝化---二次流动清水漂洗---中和---过清水---泡纯净水---烘干或晾干(注:工艺流程可根据实际情况增减)

质量指标检验方法:

密度测量:选用量程为1.0-1.2的精密比重仪,精度为±0.01可直接测量;或用量程为1.0-1.1的精密玻璃浮计测量。

pH值测量: 将本品用精度为±0.01的精密数量pH测量仪直接测量即可。

槽液维护

   在钝化过程中,由于钝化液中氧化剂不断消耗以及工件携带物的影响,钝化液的pH值会随着这些因素的产生而有所变化,标准溶液(稀释后)pH约为0.8,若大于1.2说明溶液中酸值偏低,一般情况下只需向钝化槽补加FM803新液即可使槽液的pH值恢复到工艺指标范围内。特殊情况当pH值远远大于1.2时,应根据槽液其它金属离子含量的情况,向我司技术人员咨询解决的办法。FM803的消耗量主要取决于不锈钢携带损耗及处理工件的累积表面积,一般使用寿命为20~40 m2/Kg表面积,及时补加新液是最有效的维护方法。

溶液的老化失效

实践证明:工作液经过长期使用,当溶液中杂质含量达到极限时,钝化性能急剧降低.不管如何补加新液,钝化质量检验都难以满足,这时应倒掉槽液更换新液,主要指标为密度与酸度以及金属离子含量。

健康与安全

根据资料显示,本产品在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触。如接触应及时用大量清水冲洗干净,严重者及时送医治疗。

本产品在使用过程中,要严格遵循物质安全数据表(MSDS)提供的指导进行。除指定的用途外,本品不应用于其它用途。如需处理用过的产品,请注意保护环境。

注意事项

本品含氧化性成份,使用时请严格区分防止串槽以免引起溶液失效。

根据我们的研究经验,酸洗/活化工艺不建议采用含Cl-离子(如HCl、NaCl等)的酸液进行前处理,如因特殊原因不能避免的情况,酸洗后请用70-80℃的热水浸泡工件3-5分钟后再进行钝化处理。

在钝化性能要求较高的场合,建议纯净水中氯离子含量不得超过25PPM。

若有带孔或不易清洗的工件,我们建议钝化后采用2~5%Na2CO3/NaOH溶液中和处理,效果更佳。

一般本品常温处理即可,不建议加热使用。

废水处理

清洗工件表面后所排出的酸水溶液,为了环保,请使用者将废水集合水池,然后用石灰、碳酸钠、氢氧化钠中和,使PH值为7~9时排放,沉淀废泥,上清液可以直接排放。

废水处理参考标准:本品原液消耗NaOH量≈140g/L

储藏与包装

本产品在储存、装卸时,轻拿轻放,防止桶子破裂导致药水泄漏;储存温度最高不应超过40℃,若长期储存温度不应超过30℃。

25L化工桶包装。